Самостоятельное сверление плитки

В процессе устройства плиточных облицовок, очень часто, возникает необходимость выполнить сверление кафельной либо керамогранитной плитки, а также, мозаики. Установка электрооборудования и сантехники, монтаж сборных конструкций, а также — удобное размещение всевозможных аксессуаров – все эти задачи требуют выполнения отверстий различного диаметра в плиточных материалах различной жесткости и размера.

Хотя, сверление и не кажется нам сложным процессом — выполнить работу, не повредив, при этом, плиточный материал далеко не просто. Кроме того, в наше время, для создания облицовок могут применяться очень твердые материалы, к примеру, высокопрочные сорта керамогранита, для работы с которыми, помимо навыков, необходима и специальная оснастка. При работе с электроинструментом не забывайте о соблюдении техники безопасности.

Технология сверления отверстий

Высверливание отверстий может выполняться с использованием:

а) различного оборудование и инструмента (от специализированных сверлильных станков – до обычной дрели);

б) различной оснастки (сверла, буры, коронки и т.д);

в) различных методов (на низких оборотах, с применением кондукторов и т.д.)

Для того чтобы выбрать наиболее целесообразный, удобный и, что немаловажно, безопасный способ сверления в каком-либо конкретном случае – Вам необходимо определиться по всем вышеназванным пунктам. Для этого рассмотрим каждый из них подробно.

Инструментарий

Для профессионального высверливания отверстий, как правило, применяются специализированные сверлильные станки различной мощности – этот метод весьма эффективен, а качество готовых отверстий самое высокое из всех возможных, кроме того, с помощью станка можно обрабатывать материалы повышенной прочности (керамогранит), а также изделия достаточно большой толщины (мраморные плиты). К сожалению, из-за своих габаритов и высокой стоимости, станки целесообразно использовать лишь для промышленной обработки облицовочных материалов, для бытового нерегулярного использования, обычно, применяются перфораторы, дрели и шуруповерты.

Перфоратор – наиболее эффективный инструмент для бытового и полупрофессионального использования. При наличии переходника или сменного патрона — позволяет выполнять сверление практически любых типов материала вплоть до керамогранита (с правильно подобранной оснасткой). Позволяет использовать весь спектр оснастки – от обычного сверла – до коронки достаточно большого диаметра (под установку электрокороба). Не забывайте, что, после сверления самой плитки, Вам нужно будет также высверлить и основание, на котором она закреплена. Для выполнения отверстий в плиточных основаниях повышенной твердости (бетон) перфоратор незаменим.

Дрель – достаточно эффективный инструмент, позволяет выполнять сверление небольших отверстий в керамической и стеклянной плитке. Так как буры с дрелью использовать нельзя – применяются коронки, либо специальные сверла для кафеля и стекла. Ударная дрель может применяться для сверления  плиточных оснований средней твердости (кирпич, цементные штукатурки).

Шуруповерт – качественный и мощный шуруповерт может стать хорошей альтернативой дрели. Используется для сверления керамической и стеклянной плитки. В качестве оснастки применяются коронки и специальные сверла для кафеля и стекла.

Оснастка

В качестве оснастки применяются:

Сверла по металлу – сверла небольшого диаметра используются исключительно для выполнения  разметки, а также вместо накернивания (для точного позиционирования сверла или бура).

св мет 1

Твердосплавные сверла – своей рабочей частью конструкционно похожи на буры, однако, имеют обычное круглое основание (могут использоваться с самозажимными патронами), а также заточены под более острым углом и только с одной стороны. Достаточно эффективны и позволяют выполнять многократное сверление высокопрочных материалов. Однако, цена таких сверл также достаточно высока.

тв спл свер 1

Буры твердосплавные – применяются только с перфораторами (из-за конструкции зажимной части), напрямую не предназначены для сверления рассматриваемых типов материала, но могут использоваться для высверливания отверстий небольшого диаметра в кафеле и в керамограните. Важное достоинство буров – их высокая прочность, их можно использовать многократно в течение очень продолжительного периода времени. Кроме того, после высверливания отверстия в плитке, тем же буром можно продолжить сверление плиточного основания (но уже в режиме перфорации).

бур 1

Сверла для кафеля и стекла – копьевидные сверла, позволяющие выполнять небольшие отверстия в кафельной и стеклянной плитке, а также мозаике. Могут использоваться с любым типом инструмента. Такие сверла стоят недорого, обеспечивают быстрое и легкое сверление, но, портятся они также очень быстро и являются, по сути, расходным материалом. Копьевидным сверлом можно просверлить также и керамогранит, но из расчета, одно сверло – одно отверстие.

копьев св 1

Сверла для керамогранита – сверхпрочные стержневые сверла с алмазным напылением, используются для выполнения отверстий небольшого диаметра в керамогранитной плитке.

стер св 1

Коронки – используются для сверления отверстий среднего и большого диаметра (от 10 до 100 мм) в кафеле и керамограните. Применяются с любым типом инструмента, позиционирование коронки может осуществляться с помощью кондуктора, реже – с использованием центрирующего отверстия и сверла, либо вручную. Используются также для последующего сверления плиточных оснований любой твердости. Алмазными коронками оснащаются, как правило, сверлильные машины с водяным охлаждением, однако, существуют модели для ручного электроинструмента. Карбидо-вольфрамовые коронки используются с любым типом инструмента. Сверление коронками требует профессиональных навыков.

корон 1  корон 2

 

Регулируемое круговое сверло («балеринка») – регулируемая оснастка, состоящая из одного центрирующего и одного (двух) рабочих сверл. Позволяет выполнять отверстия переменного (20-100 мм) диаметра в обычном (не слишком прочном) кафеле. Весьма удобный инструмент, однако, для его использования потребуется определенный навык.

балер 1

Методика сверления

Сверление кафеля или керамогранита осуществляется на малых оборотах (не более 1000 об/мин). Перфорация не используется ни в коем случае (во избежание раскола материала). Для позиционирования сверла при выполнении небольших отверстий используется накернивание, либо засверливание небольшим сверлом. Коронки позиционируются, как правило, с помощью кондукторов, либо с помощью центрирующего сверла. Некоторые мастера выполняют сверление коронками без позиционирования — «с руки», однако, это не самый лучший способ.

Если Вы используете сверла (коронки) с алмазным напылением – желательно обеспечить водяное охлаждение оснастки (особенно при сверлении высокопрочного керамогранита), в этом случае сверление лучше производить вдвоем, один – сверлит, второй – увлажняет рабочую зону, используя распылитель.

ВАЖНО: Сверление плитки может выполняться как до, так и после ее укладки. Но лучшим вариантом является первый, если Вы случайно повредите уже закрепленную плитку (либо ошибетесь в расположении отверстия) – заменить ее будет крайне проблематично. В случае уже закрепленной плитки, Вам также потребуется высверлить основание под плиткой на нужную глубину.

Сверление мозаики

Сверление мозаики среднего и крупного размера производится по аналогии с плиточным материалом. Высверливание отверстий в мелкой мозаике (до 20 мм), как правило, не практикуется – плитки очень легко расколоть. Желательно использовать подрезку с применением УШМ и алмазного диска (см.подрезка плитки и мозаики).

Если же, Вам, все-таки, необходимо выполнить отверстие — без специального станка, высверлить его можно только в середине мозаичной ячейки, при сверлении у края — мозаика, скорее всего расколется. Ячейку необходимо надежно зафиксировать, используя зажимы или тиски. Для сверления лучше использовать копьевидные сверла. Сверлить мозаику из керамогранита вдвойне сложно — из-за ее высокой прочности, для этого применяются стержневые сверла с алмазным напылением.

ВАЖНО: Работая с мелкой мозаикой, не следует выполнять предварительное засверливание, во избежание раскола ячейки при замене сверла на больший диаметр.

выполнение работ

ВАЖНО: Если Вы производите работы впервые, перед тем как приступать к сверлению, обязательно потренируйтесь на небольшом обрезке кафеля.

  1. Определение места и диаметра (глубины) отверстия, выполнение разметки;
  2. Определение используемого инструмента и оснастки;
  3. Подготовка к работе (накернивание, изготовление кондуктора, подготовка рабочего места);
  4. Сверление материала. При необходимости — сверление основания (с заменой сверла);
  5. Финишная обработка, уборка мусора;

Далее мы рассмотрим пример выполнения отверстия в кафельной плитке для крепления в нем обычного дюбеля-шурупа.

Определив место засверливания, разметьте центр будущего отверстия. В нашем примере, в качестве инструмента, используется перфоратор, а в качестве оснастки – обычный твердосплавный бур (плиточный материал достаточно мягкий, а отверстие – небольшое). Измерив крепеж – определитесь с диаметром бура, отметьте на нем нужную глубину засверливания с помощью изоляционной ленты, малярного скотча, либо строительного маркера.

Накерните, а затем немного рассверлите отверстие небольшим сверлом по металлу.

Установите переключатель режима работы перфоратора в положение «сверление», с помощью регулятора оборотов (расположен на пусковой клавише) установите минимальные обороты шпинделя.

св каф 3

Произведите высверливание отверстия нужной глубины. Следите, чтобы обороты не возрастали слишком сильно. Во время сверления не следует слишком сильно нажимать на перфоратор. Непосредственно перед началом работы, место сверления и бур можно слегка увлажнить распылителем – это облегчит работу, уменьшит количество пыли и продлит срок службы оснастки. Просверлив материал плитки, установите переключатель режима работы перфоратора в положение «сверление и удар», после чего продолжайте высверливание плиточного основания до достижения требуемой глубины засверливания. Если материал плиточного основания достаточно мягкий — можно продолжать сверление без перфорации (безударное сверление).

св каф 4

Дополнительные средства

Кондукторы – специальные устройства для позиционирования коронок и стержнеобразных сверл. Кондуктор нужного диаметра может быть легко изготовлены самостоятельно из листа фанеры, обрезков плитки и любого достаточно твердого листового материала.

Переходники – устанавливаются в зажимной механизм перфоратора и дают возможность использовать сверла и коронки с обычными круглыми основаниями.

Сменные самозажимные патроны – устанавливаются непосредственно на перфоратор, превращая его в полноценную дрель с возможностью использования любой оснастки.

Верстак с зажимами – позволяет фиксировать материал для более удобного и эффективного сверления. Для того, чтобы не расколоть плитку при выполнении сверления (особенно для плиток большого размера) необходимо использование подложки из ровного и не слишком жесткого материала (лист фанеры, твердая резина и т.д).

Строительный пылесос – обеспечивает удаление пыли из рабочей зоны во время сверления.

Публикации
О нас Замечания Контакты