Древесина

Можно ли представить себе более универсальный, практичный и вместе с тем удобный в обработке материал, чем дерево? На протяжении тысячелетий использование древесины для строительства жилища и его последующей отделки являлось традиционной практикой и элементом культуры большинства цивилизаций.

Древесина в интерьере


Особенности древесины

Преимущества натурального материала

В древние времена широкое применение древесины было обусловлено скорее удобством обработки и невероятной практичностью материала, нежели его эстетикой. Сегодня же — в эпоху изысканного дизайна и высокой функциональности пространства — дерево может полностью раскрыть свои уникальные свойства.

Прежде всего, стоит отметить невероятную долговечность некоторых пород древесины. Ни один современный материал — будь то бетон, металл или пластик, не может сравниться с мореным массивом дуба, сооружения из которого сохраняют свою прочность и функциональность в течение сотен лет.

Вторым важнейшим преимуществом древесины является ее универсальность. После проведения первоначальной грубой обработки древесного сырья, изделия в виде бруса, доски, бревна и т.д. уже могут быть эффективно использованы для строительных целей. Однородная волокнистая структура дерева придает ему основные свойства качественного конструкционного материала – прочность и гибкость, а также делает возможной тонкую обработку изделий шлифованием и полированием, таким образом открывая широкие возможности для их интерьерного применения.

Эстетика древесиныКонечно же, нельзя не отметить и уникальную эстетику деревянных изделий. Текстура древесины проявляется благодаря различиям в структуре отдельных участков ствола. В процессе роста дерево претерпевает множество воздействий, характер которых постоянно меняется: перепады температуры и влажности, смена времен года и даже времени суток – все это отражается в волокнах древесины подобно рисунку, последовательно наносимому на полотно холста. И без всякого преувеличения можно сказать, что каждая доска, подобно отпечаткам пальцев человека, является уникальной и другой такой просто не существует. Некоторые породы древесины от природы обладают оригинальной изящной текстурой, что в сочетании с возрастом дерева, придает материалу особую роскошь.

Свойства и обработка

Легкость обработки является еще одной характерной особенностью древесины. Даже с помощью самого непритязательного инструмента можно изготовить практически любое деревянное изделие, будь то строительный брус, или же декоративная резная панель. Дерево дает нам прекрасную возможность для личного творчества – ведь работать с ним может практически каждый.

Среди прочих достоинств древесины: высокие термоизоляционные и влагозащитные свойства (при использовании определенных пород или специальной обработки), а также — способность аккумулировать тепло, что позволяет компенсировать резкие перепады температуры внутри помещения, делая микроклимат более стабильным.

Экологичность

Высокая экологичность древесины ни для кого не является секретом. Хотя в этом вопросе далеко не все так очевидно, как кажется на первый взгляд. Разумеется, дерево – один из наиболее безопасных для человека материалов, ведь древесина не только не содержит в себе агрессивных химических соединений, но и наоборот — обладает способностью поглощать их, тем самым делая воздух в помещении более безопасным.

Однако насколько экологично уничтожать деревья для создания экологичного материала? Ведь восстановление лесных массивов представляется довольно затруднительной задачей, учитывая возраст вырубаемых деревьев, который в случае выработки наиболее качественного материала чаще всего превышает 80-100 лет. Этот вопрос встает особенно остро в контексте современного промышленного производства, в котором древесина играет далеко не последнюю роль.

В защиту концепции использования деревянных изделий можно привести тот факт, что большая часть современной мебели и отделочных материалов производится из отходов деревообработки – стружки, опилок, обрезков и т.д. Однако для отделки данных изделий применяется все та же цельная древесина (шпон, внешние накладки и т.д.). При этом чем больше в готовом изделии натуральной древесины — тем оно более экологично.

Бесспорно, мебель, аксессуары и отделочные элементы, изготовленные из массива цельной древесины, гораздо безопаснее для интерьерного применения, нежели их композиционные аналоги. Столь же очевидной является и необходимость уничтожения большого объема лесных ресурсов для производства более качественной мебели. Впрочем, такая дилемма заслуживает отдельного обсуждения, здесь же стоит привести лишь формулы, наиболее полезные для человека, который заботится о безопасности своего жилища, при этом не желая оставить без него всех остальных:

  • для оформления интерьера рекомендуется выбирать изделия, изготовленные из массива, качественной фанеры и МДФ. Эти изделия наиболее экологичны и, кроме того, прослужат Вам гораздо дольше;
  • предметы должны быть как можно более универсальными в отношении своего дизайна и расцветки — так Вы сможете использовать их достаточно длительное время даже после того, как кардинально измените весь остальной интерьер (к примеру — мебель белого цвета может использоваться практически в любом интерьере). Приобретая недорогие предметы, например, мебель или аксессуары, изготовленные из ДСП, а также используя слишком яркие насыщенные цвета, Вы, напротив — очень скоро будете вынуждены покупать новые модели, взамен утративших функциональность, или же попросту вышедших из моды.

Недостатки древесины и способы их устранения

Основными недостатками древесного материала являются:

  • горючесть;
  • подверженность разрушению насекомыми и грибком;
  • сложность конфигурирования.

Частично данные недостатки можно скомпенсировать путем специальной химической обработки и нанесения защитных покрытий.

Строение дерева и основные термины

Строение дереваДерево – тип высших растений, сырье для производства лесоматериалов. Состоит из кроны (ветвей, листьев, соцветий и плодов), ствола и корневой системы. Для производства древесины используются:

  • Ветви – выработка дробленки (древесной муки) для производства композитов;
  • Ствол – основная часть дерева. Из древесины ствола вырабатывают все типы лесоматериалов;
  • Кора – в основном используется для производства пробки;
  • Кап – нарост неправильной формы, образующийся на стволе. Свилеватая древесина капа служит сырьем для производства высококачественного шпона;
  • Нижняя (прикорневая) часть ствола и корни – используются для производства дорогостоящей свилеватой древесины.

Древесина — материал вырабатываемый из древесного ствола, ветвей и корневой системы. Состоит из растительных клеток различного типа, выполняющих защитные и жизнеобеспечивающие функции растения.

Порода древесины – торговое наименование древесины, вырабатываемой из определенного вида деревьев. Следует отличать ботаническое наименование дерева и породу вырабатываемой из него древесины. Например, порода древесины, известная как красное дерево, включает в себя несколько видов деревьев (свитения, сандаловое дерево, падук и т.д).

Лесоматериалы – материалы, вырабатываемые из цельной древесины с помощью различных методов (распиловка, раскол, строгание, лущение и т.д.).

Пиломатериалы – лесоматериалы, имеющие определенную технологическую конфигурацию и производимые с помощью распила стволовой части дерева. Основными типами пиломатериалов являются: бревно, брус, доска.

распиловка

Производные материалы из древесины – материалы, получаемые в результате переработки лесоматериалов, подразделяются на:

  • Клееные деревянные конструкции – материалы, производимые путем склеивания ламелей цельной древесины. К ним относятся: столярные плиты, клееный брус;
  • Древесные композиты – материалы, получаемые из отходов обработки древесины (щепы, стружки, дробленки) путем формовки, прессования и высушивания.

Деревянные изделия – готовые изделия из древесины. Могут состоять из цельного массива дерева, либо из производных древесных материалов. Для производства деревянных изделий могут применяться различные методы обработки: распил, раскол, строгание, токарная обработка, сверление, клеевая и механическая сборка, резьба и инкрустация.

Структура древесного ствола

Строение ствола

Ствол дерева состоит из трех основных участков (зон):

  • Ядровая древесина — наиболее уязвимая часть ствола, состоящая из старых клеток;
  • Заболонь — прочная и гибкая часть ствола, состоящая из молодых клеток и их зачатков;
  • Кора — защитный слой, частично состоящий из отмерших клеток. Используется для производства натуральной пробки.

Древесина ядра и заболони, в свою очередь, состоит из кольцевидных сегментов, разделенных годичными кольцами — границами слоев древесины, нарастающей за период в один календарный год.


Ценные дефекты древесины

Древесина, как и любой организм, может иметь дефекты и пороки в своем развитии, при этом некоторые из них существенно увеличивают ценность породы. Наиболее известным «полезным» дефектом древесины является свилеватость.

Свилеватость – аномалия строения древесного ствола, при возникновении которой волокна образуют искривленный узор, часто имеющий вид волн или перекрестных линий. Свилеватость встречается практически у всех типов древесины, но особую ценность приобретает лишь у некоторых. Свилеватость отчетливо проявляется в нижних (прикорневых) участках ствола, а также в капах — внешних наростах неправильной формы. Особенно ценится свилеватая древесина из кап карельской березы, грецкого ореха, клена, тополя, ясеня, лиственницы, сатинового дерева, венге, гренадила.

Обработка древесины

Изделия из древесины

Обработка древесины — комплекс технологических операций, применяемых для переработки древесного сырья (веток, ствола, корневой системы) в лесоматериалы, пиломатериалы и готовые изделия. Первоначальная обработка используется для производства заготовок, из которых на последующих этапах вырабатывают шпон, пиломатериалы и их производные (древесные композиты, клеевые конструкции и т.д.).

Способы распила ствола

Распил стволовой части (бревна) выполняется двумя основными методами:

  • радиальным — когда плоскость распила проходят через сердцевину ствола;
  • тангенциальным — плоскость распила расположена на некотором расстоянии от сердцевины ствола.

методы распила

Базовая обработка

Распиловка – первоначальная обработка древесины с использованием распиловочных станков и ручных пил. На данном этапе из древесного ствола формируют заготовки определенной геометрической формы (бревно, брус, брусок, горбыль, доска, рейка).

Раскол – с помощью специальных раскалывающих станков из круглых лесоматериалов изготавливают дрова и заготовки для дальнейшей обработки (резьбы). Для заготовки дров, наряду со станками может применяться ручной инструмент (топор-колун).

Дробление – операция по измельчению древесных отходов с целью выработки сырья для производства композиционных материалов (МДФ, ДВП, ДСП). Для выполнения работ используются мощные промышленные дробилки.

Финишная обработка

Строгание – инструментальная обработка древесины для производства строганного шпона. Строгание также применяется для финишного выравнивания поверхности заготовок. Тонкий поверхностный слой древесины снимается ножом в направлении волокон по касательной к поверхности. Для выполнения строгания применяются станки и ручные рубанки, в том числе электрические.

Лущение – выполняется на специальных лущильных станках. С вращающейся округлой заготовки (чурака) острым ножом срезается тонкий слой материала — лущеный шпон, который в дальнейшем используется для производства фанеры.

Токарная обработка – осуществляется на токарных станках. Вращающаяся деталь обрабатывается специальными металлическими резцами. Токарная обработка применяется для производства цилиндрических резных элементов (ножки, опоры, ручки и т.д.).

Сверление – применяется для выполнения крепежных отверстий, а также – для придания изделиям нужной конфигурации. Сверление выполняют с помощью сверлильных станков и ручных дрелей. В качестве оснастки используют коронки, перьевые и классические сверла по дереву.

Распил – используется для производства пиленого шпона, а также для придания изделиям необходимой формы. Для выполнения распила применяют станки, циркулярные пилы, электролобзики и ручные пилы.

Клеевое соединение – применяется для сборки готовых изделий, а также конструкций с помощью клеевого состава.

Механическое соединение – аналогичная сборка с применением металлического или деревянного крепежа.

Комбинированная сборка – сборка с одновременным использованием крепежа и клеевого состава.

Шлифование – обработка поверхности готового изделия абразивным материалом для окончательного выравнивая и устранения дефектов.

Декоративная обработка

Резьба – инструментальная обработка древесины, применяемая для создания на поверхности изделия декоративного рисунка или орнамента. Может выполняться на специализированных станках, однако наиболее качественная, эстетичная и оригинальная резьба создается исключительно вручную, с применением резцов, которые профессиональные мастера также очень часто изготавливают самостоятельно. Резьба по дереву является одним из древнейших видов декоративного искусства и требует длительной подготовки и определенных художественных способностей. Грамотное и уместное использование декоративной резьбы придает интерьеру уникальный вид и аристократичную роскошь.

Интарсия – вид инкрустации по дереву. Поверхность готового изделия украшается кусочками (мозаикой или орнаментом), изготовленными из массива ценных пород древесины.

Маркетри – инкрустация готового изделия декоративными элементами, изготовленными из древесного шпона.

Химическая обработка — нанесение на подготовленную (отшлифованную) поверхность изделия составов, придающих ей цвет (краски и декоративные покрытия), текстуру (морилки) и благородный блеск (лак, воск, полироль). Химическая обработка (пропитки и защитные покрытия) также широко применяется для защиты поверхностного слоя древесины от воздействия влаги и солнечного света, перепадов температуры, заражения грибком и разрушения насекомыми.

Полировка – придание поверхности аристократичного блеска. Выполняется вручную, а также с использованием электроинструмента (полировальных машин). Некоторые породы древесины могут прекрасно полироваться даже без применения дополнительных химических средств, другие же – необходимо предварительно обрабатывать лаком, воском или полиролем.

Браширование – методика искусственного состаривания древесины путем удаления с поверхностного слоя наиболее мягких волокон. Для выполнения работ применяются металлические щетки и специальные абразивы.

Патинирование – искусственное состаривание древесины путем нанесения на ее поверхность тончайшего слоя специального декоративного покрытия – патины.

Ценные породы древесины и особенности их применения

Распространенные породы

Дуб. Высокопрочная и устойчивая к гниению древесина дуба издревле использовалась в качестве надежного и долговечного строительного материала.

Дуб имеет благородную темную текстуру, хорошо гнется и применяется для производства высококачественной мебели сложной конфигурации. Также из древесины дуба производят высококачественный паркет и элементы внутренней отделки — двери, перила, ступени, столешницы и т.д.

Особую ценность представляет крайне редкий мореный дуб. Пробывшая несколько сотен лет под водой, древесина модифицируется естественными минералами и дубильными веществами в условиях полного отсутствия кислорода, приобретая благородную черную текстуру с серебристыми прожилками. По своей прочности такая древесина не уступает металлу, а по долговечности – значительно его превосходит. Термин «мореный» (от французского «marais» — болото) стали использовать по причине того, что наиболее часто раскопки подобной древесины производились в болотистой местности. Длительность формирования (морения) древесины в сочетании со сложностью ее добычи и переработки придают материалу достаточно высокую стоимость.

Благодаря своей невероятной твердости дуб всегда считался символом несокрушимости и надежности, упоминания о нем можно встретить как в литературных произведениях, так и в элементах фольклора различных культур и эпох.

Дуб пробковый (пробковое дерево). Кора пробкового дерева используется для производства натуральной пробки (пробковые панели, подложка).

Бук. Прочная и относительно недорогая древесина бука применяется для изготовления мебельного шпона, посуды, бытовых аксессуаров, а также служит сырьем для производства композиционных материалов (МДФ, фанеры, мебельных щитов). Высокая износостойкость позволяет использовать бук для производства паркета, ступеней и перил. Бук очень легко согнуть, из-за чего его часто применяют для производства конфигурированной мебели.

Ясень. Используется для производства мебели и аксессуаров в качестве массива, легко гнется и часто применяется для изготовления сложных деталей.

Грецкий орех. Очень ценная порода древесины, имеющая благородную текстуру. Капы (наросты) и нижние прикорневые фрагменты стволов (свилеватая древесина) являются материалом для изготовления наиболее изысканного и дорогого шпона.

Клен. Благородная текстура и мягкие цветовые оттенки древесины клена сделали ее востребованной при изготовлении высококачественной мебели, а высокая стойкость к истиранию позволяет эффективно использовать клен для производства ступеней, перил и паркета. Также кленовая древесина часто используется для выполнения инкрустаций.

Вишня. Материал для производства мебельного шпона и массива класса-премиум. В качестве панелей и декоративных резных элементов широко применяется для выполнения внутренней отделки интерьеров. Древесина старых деревьев имеет красный оттенок, что позволяет использовать ее для имитации особо ценного красного дерева.

Вяз (ильм). Твердая и упругая древесина вяза широко применяется при изготовлении мебели различной (в том числе — изогнутой) конфигурации.

Робиния (белая акация). Древесина робинии прочнее дуба, а текстура имеет аристократичный золотистый оттенок. При этом материал достаточно легко гнется и обрабатывается. Древесина используется для производства изысканной мебели, паркета и отделочных элементов (дверей и оконных рам), а также для выполнения инкрустаций.

Платан. Легкая в обработке и долговечная древесина платана применяется для выполнения отделочных работ и изготовления высококачественной мебели.

Бархат амурский (бархатное дерево). Древесина имеет яркий рисунок и благородный блеск. Применяется для изготовления оригинальной мебели.

Ольха. Применяется для изготовления мебели. Из-за способности хорошо и равномерно впитывать морилку, часто используется для имитации более дорогих пород древесины. При использовании под водой, либо в земле – древесина ольхи по долговечности не уступает дубу, поэтому из нее часто производят строительные сваи.

Липа. Мягкая и устойчивая к деформациям древесина липы является одним из лучших материалов для выполнения художественной резьбы.

Груша. Древесина груши значительно изменяет свою форму при высыхании, из-за чего чаще всего используется для производства недорогих бытовых и декоративных аксессуаров небольшого размера.

Яблоня. Прочная и эстетичная древесина яблони используется для производства мебели и бытовых аксессуаров.

Слива. Древесина сливы обладает яркой текстурой с разноцветными прожилками, кроме того она достаточно прочна, что позволяет эффективно применять ее для инкрустаций.

Осина. Служит сырьем для производства фанеры, ДСП, шпона и пиломатериалов. Из-за высокой гибкости, материал часто применяется для изготовления гнутых элементов мебели.

Граб. Высокопрочная древесина граба используется для производства мебельного шпона.

Береза. Одна из наиболее универсальных пород древесины. Применяется как в мебельном производстве (для изготовления фанеры), так и в качестве основы для выполнения художественной резьбы. Капы березы (карельская береза) являются материалом для изготовления изысканного шпона и массива.

Ель. Пожалуй, самый универсальный и широко применяемый тип древесины. Используется как для строительства, так и для внутренней отделки. Древесина ели служит сырьем для производства пиломатериалов практически всех типов (кругляк, доска, брус и т.д.). Кроме того, из ели производят практически все деревянные композиты, а также клееный брус, шпон, мебельные щиты и различные аксессуары бытового назначения.

Лиственница. Очень устойчива к воздействию влаги, обладает достаточной прочностью и применяется для производства свай, пиломатериалов, а также в мебельном производстве.

Сосна. Древесина сосны применяется аналогично еловой, но является более прочной.

Пихта. Недорогая древесина пихты используется для производства ДСП и пиломатериалов.

Кедр. Легкая в обработке и устойчивая к гниению древесина кедра чаще всего применяется в качестве строительного материала.

Тис. Применяется для производства мебели и композиционных материалов.

Таблица 2. Основные свойства распространенных пород древесины

Порода Устойчивость к гниению Твердость Сложность обработки Растрескивание при сушке Гибкость Деформационная устойчивость
Лиственные породы
Дуб высокая средняя средняя нет да высокая
Бук низкая средняя низкая да да высокая
Ясень низкая средняя низкая нет да высокая
Грецкий орех высокая средняя низкая да нет высокая
Клен средняя средняя низкая да да высокая
Вишня средняя средняя низкая нет да высокая
Вяз (ильм) средняя средняя низкая нет да высокая
Робиния высокая высокая средняя да да высокая
Береза низкая средняя низкая нет да средняя
Ольха высокая низкая низкая нет нет высокая
Липа высокая низкая низкая нет да средняя
Кедр средняя средняя низкая нет нет средняя
Груша низкая средняя низкая да нет высокая
Яблоня  низкая средняя  низкая да да средняя
Слива  низкая средняя  низкая да да высокая
Осина средняя низкая высокая нет да средняя
Граб низкая высокая высокая да да низкая
Платан средняя средняя низкая нет да высокая
Бархат амурский высокая средняя низкая нет да высокая
Хвойные породы
Ель низкая низкая низкая нет да низкая
Сосна высокая средняя низкая нет да средняя
Листвен-ница высокая средняя средняя нет да средняя
Пихта низкая низкая низкая нет да низкая
Тис высокая средняя низкая нет да средняя

Экзотические породы

Махагони (свитения), красное сандаловое дерево, падук, сапеле, макоре. Породы, широко известные под общим названием «красное дерево». Применяются для производства дорогого шпона, паркета и отделочных элементов класса премиум. Из-за высокой стоимости красное дерево в виде массива применяется достаточно редко.

Палисандр (дальбергия, розовое дерево). Древесина имеет множество благородных оттенков — от светло-фиолетового до розово-коричневого. Применяется для производства изысканного шпона, массива и паркета.

Эбеновое (черное) дерево. Используется для производства шпона, декоративных аксессуаров и выполнения инкрустаций.

Сатиновое (атласное) дерево. Твердая древесина с изысканной золотистой текстурой и атласным блеском применяется для выполнения инкрустаций, изготовления шпона, паркета и декоративных панелей.

Амарант, венге, габон, гренадил, зебрано, косипо, мовингу, тик, эвкалипт (ярра). Применяются для изготовления мебели, паркета, столешниц и прочих элементов интерьерной отделки.

Бамбук. Высушенные и обработанные стволы бамбука обладают высокой прочностью и применяются дизайнерами для декоративной отделки стен и потолка.

Ротанг (каламус, ротанговая пальма). Длина стебля ротанга может достигать нескольких сот метров. Его гибкий и достаточно прочный ствол применяется для изготовления все более популярной плетеной мебели.

Изделия из древесины

Массив цельный

Однородный древесный материал, вырабатываемый из стволовой и прикорневой частей дерева. Важной особенностью применения массива является его непосредственная переработка в готовое изделие, то есть, говоря простым языком — изделие, подобно античной скульптуре, вырезают из целого куска древесины.

Сегодня производители часто применяют определение «массив» для обозначения товаров, изготовленных на основе клеевых древесных конструкций, т.е. изделий, собранных из отдельных ламелей. Это не совсем корректно, поскольку данные изделия содержат целевые добавки и по определению не являются однородной древесиной, хотя их стоимость, конечно же, существенно ниже подлинного массива, благодаря чему коммерческая уловка продолжает работать.

Из массива традиционно производят наиболее качественную, долговечную, экологичную и, разумеется, самую дорогую мебель, а также шпон и бытовые аксессуары. Он применяется для выполнения резьбы, создания скульптур, панно и инкрустаций. Изысканные столешницы, подоконники, ступени, паркет, перила, оконные рамы, двери и наличники, произведенные из массива, являются наиболее экологичными и долговечными деревянными изделиями.

В зависимости от типа готового изделия, для переработки в массив применяется древесина различных пород:

  • небольшие декоративные аксессуары из массива (мозаика, скульптуры, резные элементы и т.д.) ввиду малого размера могут производиться практически из любой породы древесины;
  • удлиненные изделия средних размеров (рамы, наличники, плинтусы, молдинги, перила, половая доска, ступени) изготавливаются из стволов дуба, бука, вишни, березы, ясеня, вяза, грецкого ореха, клена, граба, акации, палисандра, красного и розового деревьев, эвкалипта и прочих экзотических пород.
  • для производства цельнокорпусных элементов большого формата (дверей, столешниц, отделочных панелей) требуется соответствующий их ширине диаметр древесного ствола. В этом случае, применяется древесина деревьев-гигантов: дуба, бука, грецкого ореха, акации, палисандра, красного и бархатного деревьев.
  • древесина, используемая для выполнения резьбы должна быть достаточно мягкой и при этом устойчивой к деформационным воздействиям. Лучше всего для этой цели подходят породы: ясень, липа, береза, дуб, клен.

Шпон. Представляет собой тонкий слой цельной древесины (массива). Используется для производства фанеры, а также для выполнения внешней отделки древесных композитов и клееных столярных панелей (щитов). Применение шпона позволяет имитировать массив ценных пород древесины, при этом значительно уменьшая стоимость готового изделия.

Существует три вида шпона:

  • Пиленый шпон (ламель) – изготавливается путем распиливания древесного массива на пласты. Наиболее толстый и прочный тип шпона. Пласты могут достигать толщины в 10 мм и применяются для внешней отделки более дешевой клееной и композитной древесины при производстве элементов, подверженных постоянному механическому воздействию — паркетной доски, столешниц и ступеней. Пиленый шпон производится из древесины дуба, бука, ясеня, клена;
  • Лущеный шпон – производится из древесины ели, сосны, лиственницы, березы, пихты, ольхи, клена, дуба, ясеня, бука, осины и тополя. Чаще всего, его используют для производства фанеры. Толщина листа лущеного шпона варьирует от 0,35 до 4 мм;
  • Строганный шпон – применяется в мебельном производстве, а также для изготовления отделочных материалов (панелей, дверей, плинтусов) и аксессуаров. Для производства строганного шпона используется наиболее эстетичная и ценная древесина: дуб, бук, карельская береза, граб, груша, клен, различные виды красного дерева, робиния, липа, ольха, осина, грецкий орех, палисандр, бархатное, сатиновое и атласное деревья. Лист строганного шпона достигает толщины в 0,4-1 мм.

Столярные панели и клееный брус. Производятся методом склеивания ламелей – небольших брусков или реек, изготовленных из натуральной древесины. Могут декорироваться шпоном.

Столярные панели, также известные как мебельные щиты, применяются для производства мебели, отделочных элементов и аксессуаров функционально-декоративного назначения – дверей, напольных покрытий, стеновых панелей, столешниц, подоконников, полок и ступеней.

Клееный брус широко применяется в строительстве для производства опор, каркасов и перекрытий, а также в отделочных целях. Из него изготавливают множество интерьерных элементов: наличники, плинтусы, перила, молдинги, галтели, уголки, ножки и опоры, декоративные и хозяйственно-бытовые аксессуары (вазы, посуду, кухонные принадлежности).

Клееные конструкции ввиду своей универсальности, надежности и невысокой стоимости постепенно вытесняют с рынка дорогой и сложный в изготовлении массив цельной древесины. Как уже отмечалось, многие производители давно применяют термин «массив» для обозначения клееных изделий, что является эффективной коммерческой уловкой. Однако не следует забывать о принципиальном различии этих понятий, прежде всего, в экологическом отношении. По сути клеевые конструкции являются все теми же древесными композитами, экологичность которых ухудшают связующие синтетические вещества (в данном случае — клеевые составы). Для производства клееных конструкций используется древесина вишни, березы, дуба, ели, сосны, лиственницы, ясеня, граба, грецкого ореха, венге, зебрано, палисандра, различных пород красного дерева.

Фанера. Наиболее экологичный древесный композиционный материал, содержание фенола и прочих агрессивных соединений в котором, по заверениям производителей, «практически соответствует натуральной древесине». Насколько это утверждение обосновано – каждый решает сам. Однако в сравнении с прочими древесными композитами фанера действительно выигрывает не только в экологичности, но и в долговечности. Фанеру получают путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона.

Прочность фанеры очень высока, ее используют в строительстве (облицовки и клееные конструкции), а также для изготовления качественной мебели, аксессуаров, напольных и стеновых покрытий. При этом фанера позволяет без ущерба для прочности добиваться любой, подчас самой сложной конфигурации деталей. Для декоративной отделки фанеры чаще всего используют строганный шпон.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП). Производятся путем горячего или холодного прессования, либо высушиванием натуральных волокон древесины. Применяемые для производства мебели и внутренней отделки ДВП покрываются шпоном, либо полимерными пленками. В зависимости от плотности, ДВП подразделяется на три типа:

  • ХДФ (High Density Fibreboard — HDF). Волокнистая плита высокой плотности. Производится методом мокрого прессования древесных волокон под действием высокой температуры. Чаще всего выпускается в виде тонких листов (3-4 мм). ХДФ более широко известен как «крагис» и применяется как основа для декоративных графических полотен, а также для производства задних стенок мебели и заполнения деревянных конструкций (каркасов);
  • МДФ (Medium Density Fibreboard — MDF). Волокнистая плита средней плотности. Производится путем сухого прессования мелкодисперсной стружки (древесной муки) при высокой температуре. Достаточно экологична и очень прочна (гораздо прочнее ДСП). МДФ широко применяется для производства мебели и отделочных элементов — напольных покрытий, стеновых панелей, столешниц, подоконников и ступеней;
  • ЛДФ (Low Density Fibreboard — LDF). Волокнистая плита низкой плотности. Изготавливается аналогично МДФ и применяется для производства мебели и отделочных элементов — дверей, наличников, плинтусов, карнизов, панелей, молдингов, уголков, галтелей и т.д.

Поскольку для выработки ДВП используются древесные отходы — большую часть сырья составляют породы, применяемые для производства пиломатериалов: ель, сосна, пихта, бук, липа, ольха, осина.

Древесно-стружечная плита (ДСП). Композитный древесный материал, производимый из древесной стружки и щепы. Является наиболее доступным и самым экологически небезопасным древесным композитом. Склонен к разбуханию и расслоению, из-за чего не слишком долговечен. ДСП применяется в недорогом строительстве, а также для производства доступной мебели и отделочных элементов. В этом случае на листы наносят внешний отделочный слой из шпона или полимерную пленку. В качестве сырья для производства ДСП применяются породы древесины, аналогичные, используемым при изготовлении ДВП.

Строительные материалы (пиломатериалы). Материалы конструкционного назначения, производимые из цельной древесины путем ее распила. Могут быть сырыми (без дополнительной обработки), либо сухими (просушенными и оструганными). Пиломатериалы выпускаются в виде: бревна, горбыля, бруса, бруска, доски, рейки и используются для устройства опор, возведения и облицовки каркасов сооружений, создания перекрытий, опалубок, настилов и т.д. Для изготовления пиломатериалов чаще всего применяются наиболее доступные породы древесины – ель, сосна и пихта. Однако при производстве высококачественных конструкционных материалов применяется более дорогая древесина (дуб, лиственница, кедр, липа, береза, осина и ольха).

Публикации
О нас Замечания Контакты